河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨温度亚麻籽油榨油设备，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控榨油设备。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

的榨油机工作效率低，主要还是产油率低，主要有5个原因：

     问题一：油渣饼太厚或太薄              

处理办法：调节油渣饼的厚度

     问题二：原料加热过高或过低            

处理办法：对原料降温或加热至合适温度

     问题三：机器温度过高或过低            

处理办法：机温调节适宜温度

     问题四：原料含油率低或杂质太大    

处理办法：对原料精选并干燥处理

     问题五：零件损坏                              

处理办法：更换零件

  首先一个方面就是要我们的榨油设备能够达到一个机电一体的效果榨油机，对于我们的这一类设备来说，往往都是需要达到一个安全稳定的效果，所以采用一个全自动化的装置就是必然的发展方向，而这些都是要机电一体来作为一个基础的。

     其次我们的榨油设备咋设计材质的时候，同样要记得采用的材料，同时在对材料方面进行加工的时候，一定要能够达到一个精密的效果，比如现在的耐热处理等等预处理设备，这些都是为了使得我们的设备可以在高温环境下面取得更好的效果。只要您掌握好榨油机的正确操作方法，相信榨油机的工作效率会很快提高的。

一、如果液压花生榨油设备的液压泵压力不够，怎么办?其原因在于以下几点: 1.出油活]接触不良或者有污染物。 2.设备上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。 3.小活塞与泵体磨损后导致间隙过大。 相应的排除方法是: 1.机器拆洗后加以研磨，使其密合。 2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。 3.更换新的油泵。 二、如果液压泵抽不上油来，该怎么办?其原因在于以下几点: 1.滤油网可能被阻塞。 2.有沉淀物附着在进油活门上，造成油门不密台。 3.油箱内的油因天气原因，天气太冷造成凝固。 相应的排除方法是: 1.清洗滤油网。 2.放出旧油或者更换下新油。 3.过滤并清洗进油活门，过滤或清洗好后再进行研磨。

榨油设备的优势编辑出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。